SCHWAN Werkzeuge Zahnungen

Zahnungen für Zahnspachtel & Zahnleisten

Präzise Geometrien nach Standard – und Sonderzahnungen nach Zeichnung.
Gefertigt in Remscheid. Für Werkzeughersteller, Industrie und OEM-Partner.

Warum die Zahnung entscheidend ist

Beim Aufkämmen steuert die Zahnung den Materialfluss: Der Klebstoff wird in Rippen aufgebracht – und damit bestimmen Geometrie und Maßhaltigkeit direkt den Auftrag pro m² und die Reproduzierbarkeit.

Auftragsmenge & Benetzung

Zahnbreite, Kerbenabstand und Kerbentiefe beeinflussen, wie viel Material pro Fläche stehen bleibt. Das ist die Grundlage für eine sichere Benetzung und das richtige Klebstoffbett.

Reproduzierbarkeit

Standardisierte Maße und definierte Toleranzen sorgen dafür, dass Ergebnisse wiederholbar bleiben – besonders wichtig für OEM-Serien und industrielle Anwendungen.

Standzeit & Prozesssicherheit

Material und Ausführung entscheiden über die Lebensdauer der Zahnung. Konstante Geometrie bedeutet: gleichmäßiger Auftrag, weniger Nacharbeit, stabilere Prozesse – auch über viele m² hinweg.

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Produkte Zahnformen Toleranzen Zahnungstabelle OEM & Sonderzahnungen

Produkte & Begriffe

Je nach Anwendung kommen Zahnspachtel, Klebekellen oder austauschbare Zahnleisten zum Einsatz. Die Zahnung definiert dabei Geometrie, Materialfluss und Reproduzierbarkeit.

Zahnspachtel / Mutterspachtel – Kleberspachtel mit Klemmleiste 280 mm (Art.-Nr. 421028)

Zahnspachtel / Mutterspachtel

  • Kleberspachtel mit Klemmleiste
  • Breite 280 mm.

Art.-Nr. 421028

Kleberspachtel gezahnt – diverse Ausführungen gemäß Zahnungsübersicht (Art.-Nr. 4201XX)

Kleberspachtel | gezahnt

Art.-Nr. 4201XX (XX = Ausführung)

Klebekelle mit Klemmleiste – gerades Stahlblatt 280 x 100 mm (Art.-Nr. 414028)

Klebekelle mit Klemmleiste | gerades Blatt

  • Abmessung: 280 × 100 mm
  • Gerades Stahlblatt
  • Materialstärke: 0,7 mm
  • Aluminium Kokillenguss-Stütze
  • Klemmleiste zum Auswechseln der Zahnschienen

Art.-Nr. 414028

Klebekelle mit Klemmleiste – schräges Stahlblatt 280 x 100 mm (Art.-Nr. 413028)

Klebekelle mit Klemmleiste | schräges Blatt

  • Abmessung: 280 × 100 mm
  • Schräges Stahlblatt
  • Materialstärke: 0,7 mm
  • Aluminium Kokillenguss-Stütze
  • Klemmleiste zum Auswechseln der Zahnschienen

Art.-Nr. 413028

Zahnleisten für Kleberspachtel und Zahnkelle – Ausführungen gemäß Zahnungsangebot

Zahnleisten für Kleberspachtel & Zahnkelle

Diverse Ausführungen, siehe Zahnungstabelle.

Maßbezeichnungen und Zahnformen

Spachtelzahnungen werden über definierte Maße beschrieben. Ergänzend dazu unterscheiden sich Zahnformen je nach Anwendung und gewünschtem Materialauftrag.

Maßbezeichnungen

  • a = Kerbenabstand (Teilung)
  • b = Kerbenbreite
  • c = Kerbentiefe
  • γ = Kerbwinkel

Das Maß „a“ bezeichnet auf dieser Seite durchgehend den Kerbenabstand (Teilung).

Fertigungs-Hinweis

Innenkanten und Innenspitzen sind fertigungstechnisch bedingt gerundet. Scharfkantige Innengeometrien sind nicht vorgesehen. Typisch sind kleine Innenradien (z. B. ca. 0,2–0,3 mm) an Innenspitzen/Innenkanten.

Zahnformen im Überblick

Dreieck-Zahnung
Dreieck-Zahnung
Rund-Zahnung Sonderform M
Rund-Zahnung – Sonderform M
Rechteck-Zahnung Sonderform R
Rechteck-Zahnung – Sonderform R
Dreieck-Zahnung Sonderform S Spitzzahnung
Dreieck-Zahnung – Sonderform S
Rund-Zahnung Sonderform U
Rund-Zahnung – Sonderform U

Die hier dargestellten Zahnungen und Maßangaben orientieren sich an den Empfehlungen des TKB-Merkblatts 6 ("Spachtelzahnungen für Bodenbelag-, Parkett- und Fliesenarbeiten") und dienen als technische Referenz. Sie stellen keine verbindliche Norm dar.

Toleranzen und Qualität

Für reproduzierbare Ergebnisse sind definierte Toleranzen und ein geeignetes Material entscheidend. Das gilt insbesondere für Serien, OEM-Projekte und industrielle Anwendungen.

Toleranzen

a ± 0,1 mm
b ± 0,1 mm
(a + b) ± 0,1 mm
c ± 0,1 mm
γ ± 0,5°

Diese Vorgaben dienen als Referenz für Maßhaltigkeit und Vergleichbarkeit von Zahnungen.

Material

Für eine lange Gebrauchsfähigkeit wird Federstahl empfohlen, mit einer Mindesthärte von 46 Rockwell oder höherwertig. Die Dicke des Stahlblechs soll 0,5 mm nicht unterschreiten.

Kennzeichnung

Werkzeuge bzw. Zahnungen, die den Vorgaben entsprechen und einer Qualitätskontrolle unterliegen, können wie folgt gekennzeichnet werden:
Hersteller / TKB-Zahnungsnummer / Jahr

Nutzung und Handhabung

Die Klebstoffhersteller setzen bei der Auswahl geeigneter Zahnungen voraus, dass der Spachtel in einem Winkel von etwa 60° zum Untergrund geführt wird. Bei flacherem Winkel kann die notwendige Klebstoffmenge verfehlt werden.

Der Abnutzungsgrad sollte regelmäßig geprüft werden, z. B. durch optischen Vergleich mit einer neuen Zahnleiste oder über die verbrauchte Klebstoffmenge pro Fläche. Eine Überprüfung wird alle 50–80 m² (abhängig von Untergrund und Zahnform) empfohlen.

OEM-Zahnungen und Sondergeometrien

Sie planen eine Serie oder benötigen eine Sonderzahnung nach Zeichnung? Wir unterstützen bei Auslegung, Materialwahl und Fertigungsdetails – von Prototypen bis zur Serienfertigung.

Produzierbare Zahnungen

Weitere Geometrien, Abwandlungen und Sonderzahnungen fertigen wir nach Kundenspezifikation.

Die Auslegung der dargestellten Zahnungen erfolgt in Anlehnung an die Empfehlungen des TKB-Merkblatts 6. Maßbezeichnungen, Geometrien und Toleranzen orientieren sich an diesen Vorgaben und werden von uns fertigungstechnisch umgesetzt.

Legende zur Zahnungstabelle

Bedeutung der Spaltenwerte in den Zahnungskarten (Maße in mm, Winkel in °).

Reihe
Maß a
Maß b
Maß c
Winkel gamma
Variante
Reihe
a
b
c
γ
Var
Reihe
Reihe
Maß a
a (Kerbenabstand / Teilung)
Maß b
b (Kerbenbreite)
Maß c
c (Kerbentiefe)
Winkel gamma
γ (Kerbwinkel)
Variante
Var (Variante)

Das Maß "a" bezeichnet auf dieser Seite durchgehend den Kerbenabstand (Teilung).

Zahnung A1

A1

Reihe: A

Zahnform-Schema zu A1
Reihe
a
b
c
γ
Var
A
0,5
1,5
1,1
55°
2
Zahnung A2

A2

Reihe: A

Zahnform-Schema zu A2
Reihe
a
b
c
γ
Var
A
1,3
1,7
1,4
55°
2
Zahnung A3

A3

Reihe: A

Zahnform-Schema zu A3
Reihe
a
b
c
γ
Var
A
0,4
1,6
1,5
45°
2
Zahnung A4

A4

Reihe: A

Zahnform-Schema zu A4
Reihe
a
b
c
γ
Var
A
0,4
1,1
0,8
55°
2
Zahnung A5

A5

Reihe: A

Zahnform-Schema zu A5
Reihe
a
b
c
γ
Var
A
1,5
1,4
1
55°
2
Zahnung B1

B1

Reihe: B

Zahnform-Schema zu B1
Reihe
a
b
c
γ
Var
B
2,6
2,4
2
55°
2
Zahnung B2

B2

Reihe: B

Zahnform-Schema zu B2
Reihe
a
b
c
γ
Var
B
2
3
2,6
55°
2
Zahnung B3

B3

Reihe: B

Zahnform-Schema zu B3
Reihe
a
b
c
γ
Var
B
3,3
3,7
3,3
55°
2
Zahnung B5

B5

Reihe: B

Zahnform-Schema zu B5
Reihe
a
b
c
γ
Var
B
14,3
5,7
5,2
55°
2
Zahnung B6

B6

Reihe: B

Zahnform-Schema zu B6
Reihe
a
b
c
γ
Var
B
4,9
4,1
3,6
55°
2
Zahnung B7

B7

Reihe: B

Zahnform-Schema zu B7
Reihe
a
b
c
γ
Var
B
4,4
3,6
3,9
45°
2
Zahnung B8

B8

Reihe: B

Zahnform-Schema zu B8
Reihe
a
b
c
γ
Var
B
3,9
4,1
3,6
55°
2
Zahnung B9

B9

Reihe: B

Zahnform-Schema zu B9
Reihe
a
b
c
γ
Var
B
9,9
6,1
5
60°
2
Zahnung B10

B10

Reihe: B

Zahnform-Schema zu B10
Reihe
a
b
c
γ
Var
B
9,9
5,1
5,7
45°
2
Zahnung B11

B11

Reihe: B

Zahnform-Schema zu B11
Reihe
a
b
c
γ
Var
B
7,9
6,1
5
60°
2
Zahnung B12

B12

Reihe: B

Zahnform-Schema zu B12
Reihe
a
b
c
γ
Var
B
4,9
5,1
5,1
50°
2
Zahnung B13

B13

Reihe: B

Zahnform-Schema zu B13
Reihe
a
b
c
γ
Var
B
11,4
7,1
6,5
55°
2
Zahnung B14

B14

Reihe: B

Zahnform-Schema zu B14
Reihe
a
b
c
γ
Var
B
5,9
6,1
5,6
55°
2
Zahnung B15

B15

Reihe: B

Zahnform-Schema zu B15
Reihe
a
b
c
γ
Var
B
6,9
5,6
6,3
45°
2
Zahnung B16

B16

Reihe: B

Zahnform-Schema zu B16
Reihe
a
b
c
γ
Var
B
11,9
8,1
7,5
55°
1
Zahnung B17

B17

Reihe: B

Zahnform-Schema zu B17
Reihe
a
b
c
γ
Var
B
3,9
6,6
9,9
35°
1
Zahnung C1

C1

Reihe: C

Zahnform-Schema zu C1
Reihe
a
b
c
γ
Var
C
4
4
4
R
2
Zahnung C2

C2

Reihe: C

Zahnform-Schema zu C2
Reihe
a
b
c
γ
Var
C
6
6
6
R
2
Zahnung C3

C3

Reihe: C

Zahnform-Schema zu C3
Reihe
a
b
c
γ
Var
C
3
3
3
R
2
Zahnung C4

C4

Reihe: C

Zahnform-Schema zu C4
Reihe
a
b
c
γ
Var
C
8
8
8
R
1
Zahnung C5

C5

Reihe: C

Zahnform-Schema zu C5
Reihe
a
b
c
γ
Var
C
10
10
10
R
1
Zahnung S1

S1

Reihe: S

Zahnform-Schema zu S1
Reihe
a
b
c
γ
Var
S
0,1
1,8
2,6
30°
2
Zahnung S2

S2

Reihe: S

Zahnform-Schema zu S2
Reihe
a
b
c
γ
Var
S
0,1
4,2
3,4
60°
2
Zahnung S3

S3

Reihe: S

Zahnform-Schema zu S3
Reihe
a
b
c
γ
Var
S
0,1
2,5
1,8
65°
2
Zahnung S4

S4

Reihe: S

Zahnform-Schema zu S4
Reihe
a
b
c
γ
Var
S
0,1
10,3
5,1
90°
2
Zahnung R1

R1

Reihe: R

Zahnform-Schema zu R1
Reihe
a
b
c
γ
Var
R
1,5
4
3
R
2
Zahnung R2

R2

Reihe: R

Zahnform-Schema zu R2
Reihe
a
b
c
γ
Var
R
2
4
5
R
2
Zahnung R3

R3

Reihe: R

Zahnform-Schema zu R3
Reihe
a
b
c
γ
Var
R
2,4
6
5
U
2
Zahnung M1

M1

Reihe: M

Zahnform-Schema zu M1
Reihe
a
b
c
γ
Var
M
7,3
20
12
M
1

Hinweis: Wenn Sie eine Zahnung nicht finden oder abweichende Maße benötigen, erstellen wir Sonderzahnungen nach Ihrer Spezifikation. Die Maßbezeichnungen a, b, c und γ sind in Abschnitt Maßbezeichnungen und Zahnformen erläutert.

OEM-Fertigung und Sonderzahnungen

Sie entwickeln eigene Systeme oder benötigen eine definierte Zahnung für Ihre Serie? Wir fertigen Zahnleisten und gezahnte Werkzeuge nach Standard – und realisieren Sondergeometrien nach Zeichnung, Muster oder Spezifikation.

Was wir von Ihnen benötigen

  • Zahnungscode oder Zielgeometrie (a, b, c, γ)
  • Blechdicke und Werkstoff
  • Stückzahl und Lieferform (Leiste, Werkzeug, Rohteil)
  • Zeichnung, Muster oder Foto mit Maßen

Wobei wir unterstützen

  • Auslegung der Geometrie für Auftrag und Standzeit
  • Materialwahl, Kantenqualität, Radien
  • Abstimmung von Toleranzen und Prüfumfang
  • Prototypen, Vorserie und Serienfertigung

Typische Ergebnisse

  • Wiederholbare Maßhaltigkeit über Serien
  • Konstante Prozesse bei der Verarbeitung
  • Nachvollziehbare Spezifikation und Kennzeichnung
  • Planbare Standzeiten im Einsatz
Projekt anfragen

Senden Sie uns Zahnungscode oder Zeichnung – wir melden uns mit Rückfragen, Machbarkeitscheck und einem Angebot.